磨料介紹

黑碳化硅是以石英砂(SIO2)和無煙煤或石油焦(C)為基本原料在攝氏1800度以上高溫條件下生成的非金屬礦產品,有金屬光澤，含SiC 98.5%以上，它具有硬度高,膨脹系數小、性脆、導熱性好等特點,廣泛應用于磨料磨具、電子產品研磨、耐火材料、特種陶瓷、泡沫陶瓷、涂料塑料添加改性、汽車配件、軍工航空、煉鋼用脫氧劑等。旭泰磨料粒度砂生產執行標準為中國標準、歐洲標準（FEPA）、日本標準（JIS)。

特點Features　　

原料：采購大型電阻爐高溫冶煉的碳化硅原塊，具有純度高、結晶顆粒大的優質特點。

硬度：莫氏硬度為9.5，黑碳化硅9.0-9.3

晶體：六方晶體

比重為3.20～3.25

顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

摩爾質量：40.097g?mol。

耐高溫：1800°C左右，其熔點為2730°C。

清潔度：用水作為介質試驗，沉降速度快，水質清澈，水質清澈則表示潔度高。

堆積密度BULK DENSITY

碳化硅砂應用Silicon carbide sand application1.碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較好的耐磨性能,是耐磨管道，葉輪，泵室，旋流器，礦斗內襯的理想材料,其耐磨性能是鑄鐵,也是航空飛行跑道的理想材料之一。

2.黑碳化硅密度為3.18/Cm3，莫氏硬度在9.2--9.5之間，顯微硬度3300kg/Cm3，硬度高，耐高溫，遇強酸，強堿不起反應，導電導熱性好，具有很強的抗輻射能力。主要用于硬度合金、鈦合金、不銹鋼、銅、鋁、鋅、陶瓷、、石材、瑪瑙、玉器、高級珠寶、電子元件的研磨及拋光。

3.黑碳化硅是在攝氏1800度以上高溫條件下生成的非金屬礦產品,可以制造磨具、高級耐火材料。

4.黑碳化硅耐壓強度大、使用次數多、粒度呈多邊棱形、且具有一定的削切能力。使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。常用于表面處理噴砂，24#/36#/46#/54#/60#/80# 為目前噴砂用主要型號。

5.黑碳化硅晶體結構好，硬度高，且具有削切能力強、化學性能穩定等優點，莫氏強度為9.2，在磨料當中高于剛玉而僅次于金剛石，可以制做精細的模具。

6.黑碳化硅具有很高的硬度，化學穩定性和一定的韌性，所以黑碳化硅能用于制造固結磨具、涂附磨具和自由研磨，從而來加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質合金、鈦合金、高速鋼刀具和砂輪等。

7.黑碳化硅具有高熔點(分解度)、化學惰性和抗熱振性，所以黑碳化硅能用于磨具、陶瓷制品燒成窯爐中用的棚板和匣缽、煉鋅工業豎缸蒸餾爐用的碳化硅磚、鋁電解槽襯、坩鍋、小件爐材等多種碳化硅陶瓷制品，常作為耐腐蝕材料使用。

8、因為黑碳化硅可在溶融鋼水中分解并和鋼水中的離氧、金屬氧化物反應生成一氧化碳和含硅爐渣。所以它可作為化工用途--冶煉鋼鐵的凈化劑，即用作煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織改良劑。這一般使用低純度的黑碳化硅，以降低成本。同時還可以作為制造四氯化硅的原料。

9、電工用途--用作加熱元件、非線性電阻元件和高半導體材料。加熱元件如硅碳棒(適用于1100～1500℃工作的各種電爐)，非線性電阻元件，各式的避雷閥片。

10、其它配制成遠紅外輻射涂料或制成碳化硅硅板用遠紅外輻射干燥器中。

11、主要用于泡沫陶瓷行業、太陽能硅板切割、水晶切割研磨、汽車發動原件制造、特種涂料行業、塑料制品改性、脫硫、供電、環保行業等。

12、黑碳化硅粒度砂可用于：砂輪、地坪、焊絲、耐磨腐蝕新材料、玻璃鋼管道、油石、刻字、噴砂、鑄造材料等。

黑碳化硅微粉是指碳化硅原塊在粉碎后經雷蒙機、氣流磨、球磨機、整形機研磨后形成的100UM以細的碳化硅產品。碳化硅微粉主要用于磨料行業，所以對微粉的分級有特殊要求，微粉中不能有大顆粒出現，所以為達國際和國內產品要求，一般生產都采用JZF分級設備來進行高精分級。

黑碳化硅微粉按中國及歐洲標準分類的型號為：

中國標準:W63、W50、W40、W28、W20、W14、W10、W7、W5、W3.5、W2.5、W1.5

歐洲標準:F280、F320、F400、F500、F600、F800、F1000、F1200、F1500、F1800

特點FEATURES

1. 粒度分佈窄，顆粒形狀尖銳，化學成份高純；2. FEPA 標準微粉也可提供；3. 化學成份和力度分佈可根據客戶要求。

碳化硅的主要用途為：高溫爐料、耐火制品、煉鋼行業的脫氧劑，泡沫陶瓷行業、陶瓷反應燒結、太陽能硅片切割、水晶晶體切割研磨、汽車發動機原件制造、特種涂料行業、橡膠塑料制品改性、脫硫、供電、環保行業等廣泛領域。