從下面噴丸機與拋丸機的丸料循環流程圖，可以看出，噴丸機與拋丸機在設備配置上，共同具有噴丸室/拋丸室、零件運動系統、丸料回收系統、丸料分離系統、丸料存儲系統、環保除塵系統及電氣控制系統等基礎配置，不同之處在于：

（1）動力輸出

拋丸機通過拋丸器旋轉的機械離心力將丸料噴射在產品上；

噴丸機通過壓力罐的空氣壓縮，使丸料快速噴射在產品上；

（2）噴丸流量

拋丸器具有一個葉輪、8片葉片、1個定向套、1個分丸輪，拋出的丸料流量可達150kg/min；

噴丸機通過噴嘴噴出丸料，由于噴嘴口徑的限制，噴出的丸料流量僅可達15kg/min；

(a)拋丸機丸料循環流程

(b)噴丸機丸料循環流程

（3）回收方式

由于丸料流量的巨大差距，拋丸機通常采用推料螺旋和提升機結合的方式，將丸料快速回收；噴丸機根據產品及工藝的不同，還可采用適合于小流量，且回收更徹底的虹吸式風力回收的方式。

（4）效率與成本

（5）應用領域

拋丸機與噴丸機都應用于工程機械、風電、汽車、船舶等領域，但相比于拋丸機，噴丸機應用領域更廣，更適用于一些新興領域：

● 航空航天業，發動機部件（葉片+葉輪盤）、飛機結構件、飛機蒙皮噴丸成型、飛機起落架等；

● 醫療與人體植入物；

● 機器人領域，柔輪等。