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噴砂（丸）工藝：噴砂（丸）是一種機械式表面前處理方法，利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過 程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將磨料（金剛砂、鐵砂、不銹鋼砂或各種形狀與材質 的磨料）高速噴射到工件表面，使工件表面的外表面形狀發生變化，由磨料對工件表面的沖擊、切 削和研磨，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同......
從下面噴丸機與拋丸機的丸料循環流程圖，可以看出，噴丸機與拋丸機在設備配置上，共同具有噴丸室/拋丸室、零件運動系統、丸料回收系統、丸料分離系統、丸料存儲系統、環保除塵系統及電氣控制系統等基礎配置，不同之處在于：（1）動力輸出拋丸機通過拋丸器旋轉的機械離心力將丸料噴射在產品上；噴丸機通過壓力罐的空氣壓縮，使丸料快速噴射在產......
樣品齒輪由標準結構鋼18CrNiMo7制成，經過機械處理后，再使用三種常用的熱處理方法對此類零件進行進一步加工：滲碳（C）、氮化（N）和碳氮共滲（NC）。熱處理后，齒輪進行噴丸處理。我們選擇了冷噴丸和“熱”噴丸工藝，后者在高溫下進行。“熱”噴丸處理的目的是盡可能地封閉表面上的微裂紋，并在盡可能深的表面獲得更好的齒輪微硬......
一、結構組成部分目前，一臺成熟的拋丸機設備由七大機械系統和一套電氣控制系統組成，能夠用于不同類型零件的表面拋丸強化或者清理。其優勢在于，效率高，節拍快。設備配置七大機械系統拋丸室零件運動系統丸料回收系統丸料分離系統丸料存儲系統拋丸器環保除塵系統一套電氣控制系統電氣硬件部分/電氣軟件部分1.1 七大機械系統（1）拋丸室拋......
一、結構組成部分目前，一臺成熟的噴丸機設備由八大機械系統和一套電氣控制系統組成，能夠用于復雜零件的表面噴丸強化或者清理。設備配置八大機械系統噴丸室零件運動系統噴槍運動系統丸料回收系統丸料分離系統丸料存儲系統噴丸發生系統環保除塵系統一套電氣控制系統電氣硬件部分/電氣軟件部分1.1 八大機械系統（1）噴丸室噴丸室采用PEE......
引言本文介紹了噴丸優化研究的初步結果，該研究的最終目的是改進噴丸工藝和板簧的耐久性。該項目尚未完成，但已經有了寶貴的經驗教訓，本文將重點介紹這些經驗教訓。板簧材料為AISI 5160鋼，名義上為1%Cr，0.6%C鋼，通常用于彈簧。在噴丸前的制造過程中，對鋼進行淬火和回火，以達到380-420 BHN范圍內的硬度。按照......
導 言 : 對于彈丸來說，硬度是對沖擊彈丸顆粒引起的局部塑性變形的抵抗力。因此，我們有兩個感興趣的領域：被噴丸部件的硬度和噴丸顆粒本身的硬度。部件的硬度通常是我們無法控制的。為了確定彈丸流的強度而進行噴丸處理的阿爾門試片的硬度是個例外。硬度出現在彈丸顆粒和阿爾門試片的規范中，因此需要進行測試。操作人員通常會盲目地接受......
介紹：當對被夾緊的阿爾門試片進行噴丸時，我們針對試片變形引入了一種復雜的曲線（見圖1），其中故意夸大了曲線的垂直比例。“曲率”被定義為1/R ，其中R是曲面的半徑。最大被夾緊撓度顯示為h。 圖1噴丸后、被夾緊的阿爾門試片的復雜曲率松開壓緊螺釘后，試片將進一步發生變形，并采用如圖2所示的更簡單形狀。點A到D分別表示壓緊螺......
本項研究是由FerroECOBlast?Europe公司的研發部門與Jo?ef Stefan研究所（斯洛文尼亞的領先科學實驗室和格拉茨的Joanneum研究中心）合作進行，研究了噴丸處理對增材制造零件的影響。隨著增材制造技術（也稱為3D打印）的顯著發展，在非常規結構和材料的表面處理方面出現了新的準則和要求。冷微鍛造，俗......
引 言 ......
